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電泳涂裝"L效應"大揭秘：是誰讓涂層"溜"走了？

時間：2025-07-08

電泳涂裝中的L效應，是指在電泳涂裝過程中，工件平面和立面的漆膜外觀存在差異的一種現象。具體表現為工件平面位置的漆膜相對立面而言，光澤度較低，膜面較為粗糙，同時存在膜厚不均、顆粒雜質、流平性差等問題。這種效應的產生，不僅影響了工件的美觀度，還可能對工件的防護性能產生不良影響。以下將對L效應產生的原因及相應解決措施進行詳細闡述。

01 L效應產生的原因

①前端：前處理

1. 脫脂效果差、潤濕不足，存在顆粒、灰塵、氣泡，輕則形成凹坑，重則露出底材；

2. 磷化膜粗糙，導致漆膜流平粗糙，光澤降低；

3. 磷化渣過多，存在顆粒；

4. 前處理帶液，入槽前水洗不凈會導致雜質增多，形成顆粒。

②中端：槽液

1. 顏基比失調，顏基比偏高，導致色漿沉降，顆粒增多；

2. pH值失調，偏高導致潤濕差，偏低引起返溶，平面溶解導致膜厚變薄，形成垂直面與平面的膜厚差異；

3. 溶劑含量偏低，導致成膜差、潤濕不足，輕則形成凹坑，重則露出底材；

4. 生成細菌，顆粒增多；

5. 循環流量不足導致槽液沉降，顆粒增多；

6. 陽極系統差，陽極膜堵膜、導電性差、陽極管/板腐蝕造成電場不均勻；

7. 電導率高，導致成膜速率不一致、槽液老化引起樹脂失效，色漿易沉淀，擊穿起泡。

③后端

1. UF槽：

1）浮漆沖洗不凈會造成花斑、流痕、顆粒；

2）pH值低引起返溶導致膜厚變薄，形成垂直面與平面的膜厚差異；

2. 瀝水區+烘箱：灰塵等雜質落下導致顆粒產生，鼓風不均勻導致爐溫差造成工件整體光澤不均勻。

02 L效應的相應解決措施

①前端：前處理

1. 適當增加前處理液濃度和溫度；

2. 調整磷化液相關參數；

3. 清除磷化渣；

4. 勤換水或增加溢流。

②中端：槽液

1. 補加乳液；

2. 加酸、排超濾、排陽極液；

3. 增加溶劑；

4. 殺菌、沉淀、倒槽；

5. 加大循環量、檢查噴嘴；

6. 排查是否堵膜（殺菌）、抽出陽極管/板檢查有無腐蝕；

7. 排超濾、降低電導率、補加新漆。

③后端

1. UF槽：

1）檢查噴嘴是否堵塞、勤換水或增加溢流（浸泡槽）；

2）排超濾或排陽極液；

2. 盡量保持環境整潔，檢查鼓風是否均勻，測定烘箱爐溫曲線，定期清掃烘箱。

綜上所述，L效應是電泳涂裝過程中常見的一種漆膜缺陷。通過加強對前處理、槽液的管理以及采取其他輔助措施，可以有效地解決L效應問題。這些措施的實施不僅可以提高電泳涂裝的生產效率和質量穩定性，還能為工件提供更好的防護性能和美觀度。

本文作者：浩力森應用工程中心薛琪

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